Publicado por KAESER Compresores
El aire comprimido es un recurso vital en la industria moderna, considerado como el "cuarto servicio" despus del agua, la electricidad y el gas. Su uso se extiende a diversos sectores, desde la manufactura hasta la salud donde la calidad del aire es un factor determinante para la eficiencia y seguridad de los procesos. En industrias crticas como la alimentaria, farmacutica y electrnica la presencia de contaminantes en el aire comprimido puede comprometer la calidad del producto final y generar riesgos significativos.
Este artculo destaca la importancia del aire comprimido de alta calidad en estos sectores, las principales fuentes de contaminacin y las soluciones tecnolgicas para garantizar su pureza.
1. Partculas slidas
El aire ambiente contiene polvo, suciedad y otras impurezas que pueden ser aspiradas por el compresor. Si estas partculas no se eliminan adecuadamente, pueden deteriorar aceleradamente equipos, obstruir vlvulas y afectar la calidad del producto final.
2. Humedad
El vapor de agua presente en el aire se condensa al comprimirse formando lquido que puede provocar corrosin en tuberas y componentes neumticos. En la industria farmacutica y alimentaria, la humedad puede fomentar el crecimiento de microorganismos, lo que compromete la seguridad del producto. Esto sin mencionar las prdidas relacionadas con producto no conforme debido a problemas en los equipos de produccin o el incremento en los costes de generacin del aire comprimido por las prdidas de carga en la tubera.
3. Aceite
Tanto en los sistemas con compresores lubricados, como en los sistemas con compresores exentos, el aceite puede mezclarse con el aire comprimido y generar contaminacin en procesos sensibles. La pregunta que viene es: Cmo puede ser que en un sistema de aire con compresores exentos exista aceite en el aire comprimido? La respuesta es sencilla: porque el ambiente aporta hidrocarburos que no son retirados por el compresor exento, no debe menospreciarse este aporte ya que en algunas circunstancias el aire comprimido proveniente de un compresor exento puede tener tantos hidrocarburos como un equipo lubricado. Solo basta con pensar en una empresa que produce grasas o aceites, cunta carga de hidrocarburoshay en este ambiente?
Es por ello que el sistema de secadores y filtros se define por la calidad de aire que se requiere y no por el tipo de compresor que se utiliza, de manera que la lnea de tratamiento de aire comprimido ha de ser la misma tanto para los lubricados como para los exentos. Esto es crtico en la produccin de alimentos y frmacos, donde la pureza del aire es fundamental.
4. Microorganismos
Bacterias, hongos y otros patgenos pueden proliferar en sistemas de aire comprimido sin un adecuado tratamiento, representando un riesgo en la fabricacin de productos destinados al consumo humano. De all la importancia de seleccionar, instalar y mantener en perfectas condiciones los secadores, ya que estos evitarn condensacin en la red de distribucin del aire.
Industria farmacutica, alimentos y bebidas
En la fabricacin de medicamentos, productos alimenticios y bebidas, la calidad del aire comprimido es esencial para evitar contaminaciones en la tubera, los envases y en el producto. Normativas como la ISO 8573-1 permite clasificar la calidad del aire comprimido en trminos del nivel de contaminacin por partculas, agua o aceite de manera que sirve como punto de entendimiento entre los fabricantes de sistemas de tratamiento de aire y los fabricantes de producto, empaques, maquinaria, materias primas o insumos. De esta manera toda la cadena desde proveedores de materias primas hasta los responsables de calidad de las empresas manufactureras est seguros que hablan en los mismos trminos y bajo los mismos criterios para calificar un aire limpio e idneo para el producto terminado.
Industria electrnica
El aire comprimido es crucial en la fabricacin de componentes electrnicos y semiconductores. La presencia de humedad y partculas en el aire puede generar defectos en circuitos y daar equipos de produccin de alta precisin. Se requiere un sistema de filtracin y secado eficiente para evitar fallos y garantizar la fiabilidad de los dispositivos. En oportunidades es posible que las especificaciones en este sector sean tan exigentes como para los sectores farmacuticos y alimentos.
1.Filtros de aire comprimido
Los filtros retiran partculas, aceite y otros contaminantes del aire comprimido. Dependiendo de la aplicacin, se utilizan diferentes niveles de filtracin para garantizar el cumplimiento de normativas y la pureza requerida.
KAESER ofrece una lnea avanzada de filtros de aire comprimido que garantizan la eliminacin de partculas hasta niveles extremadamente bajos, cumpliendo con normativas como la ISO 8573.1. Sus filtros de alta eficiencia permiten mantener un flujo de aire limpio y sin obstrucciones, protegiendo equipos y procesos sensibles.
Los separadores ciclnicos de condensados de alta eficiencia son un excelente complemento para proteger a los secadores frigorficos, de membrana o de adsorcin del ingreso de condensados provenientes de los compresores.
2. Secadores de Aire
Para eliminar la humedad, se emplean secadores frigorficos, de membrana y de adsorcin. Estos sistemas evitan la formacin de condensado en las lneas de distribucin del aire comprimido y protegen los equipos contra la corrosin y el crecimiento de microorganismos.
KAESER dispone de una amplia gama de secadores de aire comprimido. Los secadores frigorficos reducen el punto de roco del aire hasta +3C, evitando la condensacin en tuberas y equipos. Por otro lado, los secadores de adsorcin eliminan la humedad de manera ms exhaustiva alcanzando puntos de roco extremadamente bajos, inclusive hasta -70C, ideales para procesos altamente exigentes.
3. Compresores exentos de aceite
En aquellas fbricas en donde los parmetros de seleccin de compresores requieran compresores exentos debido a las exigencias del proceso o por los protocolos del rea tcnica, KAESER ofrece una gama de compresores libres de aceite diseados para cumplir con los ms altos estndares de pureza y eficiencia energtica. Sus compresores de tornillo exentos de aceite utilizan rotores SIGMA PROFILE de alta eficiencia, lo que garantiza una reduccin del consumo energtico y una produccin de aire comprimido constante y fiable.
Adems, los compresores KAESER estn equipados con innovadores sistemas de refrigeracin y tratamiento del aire, asegurando una calidad de aire requerida por el cliente segn la norma ISO 8573-1. Estos equipos son ideales para industrias donde la pureza del aire es crtica, como la farmacutica, alimentaria y electrnica.
Gracias a su construccin robusta y su avanzado sistema de control, el SIGMA CONTROL 2, los compresores de KAESER optimizan la eficiencia operativa, asegurando un suministro de aire confiable y sin interrupciones.
4. Monitoreo y control de calidad
KAESER proporciona sistemas de monitoreo y control avanzados como el SIGMA AIR MANAGER 4.0, que optimiza el rendimiento del sistema de aire comprimido y proporciona informacin en tiempo real sobre la calidad del aire y el estado operativo de los compresores. Estos sistemas permiten detectar anomalas antes de que afecten la produccin, mejorando la eficiencia energtica y reduciendo tiempos de inactividad no programados.
Con tecnologa de anlisis predictivo y conectividad digital, los sistemas de monitoreo de KAESER ayudan a las empresas a optimizar sus costos operativos y garantizar la mxima calidad del aire comprimido en procesos crticos.
El aire comprimido de alta calidad es fundamental para garantizar la seguridad y eficiencia en sectores crticos. La implementacin de tecnologas de filtrado, secado y monitoreo permite evitar contaminaciones y cumplir con las normativas como la ISO 8573-1. Invertir en sistemas de aire comprimido confiables no solo protege la calidad del producto final, sino que tambin optimiza la productividad y reduce costos operativos a largo plazo.
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